长春纸箱厂面对的原纸问题

　　纸箱职业是一个低附加值的微利职业，这也就意味着原材料在产品价格中占据着较高的份额。一般原纸本钱占纸箱的75%左右。因此，操控好了原材料，也就操控好了企业的本钱与效益。

　　然而，在原纸的选购及使用过程中，咱们却常常遇到许多困扰，这也给企业造成了极大的伤害，因此，请务必重视原材料的质量问题。

　　一、长春纸箱厂低克度原纸带来的问题

　　低克度原纸印刷刷时，会呈现瓦楞纸板外表露楞、网点不清洗。容易引起楞峰和楞坑的低凹处印不出所需的图文内容。针对露楞造成的瓦楞纸板外表不平整，选用弹性较好的柔性树脂版做印版，来战胜印刷不明晰和漏底的缺陷。

　　二、原纸外表粗糙度不同带来的问题

　　在外表粗糙、结构疏松的纸上印刷，其墨的渗透性大，印刷墨迹枯燥快，而在外表滑润度高、纤维质密坚韧的纸上印刷其墨迹的枯燥速度慢。因此在比较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在外表平水滑的纸上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹枯燥快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹枯燥慢，但印刷图画的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱纸板、茶板纸小，墨迹枯燥慢，而滑润度又比箱纸板、挂面纸、茶板纸高，因此在其上面印刷细微网点的分辨率也高，其图画的再现性比挂面纸、箱纸板、茶板纸要好。

　　三、原纸吸收差异带来的问题

　　长春纸箱厂由于造纸原料的差异和原纸施胶、涂布的差异，在吸收性能方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收性能小，墨的枯燥速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，提高后面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图画放在第一色印刷，把满版实地放在最后一色印刷，这样能够提高叠印作用，别的把深颜色的放在前面印，把颜色浅的放在后面印，能够遮盖套印误差，由于深色掩盖力强，有利于套印准确，而浅色掩盖能力弱，放在后印即便有跑规象也不易观察出来。

　　原纸外表的施胶状况不同也会影响对墨的吸收量。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应根据纸的施胶状态，调整各墨辊的空隙，也就是调小各墨辊的空隙，来操控印版的着墨量。由此可见，原纸入厂时应对原纸的吸收性能状况进行检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收性能参数，以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收状态，调整墨的粘度和PH值。

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